+7 (922) 227-18-09 г. Екатеринбург, ул. Репина 20А/1
Главная » Каталог » Стенд испытательный

Стенд испытательный

Свидетельство о сертификации, выдано ООО «СПБ-Стандарт» на установку для проверки газоплазменной техники модели СИ-1, УСГГ-1, СГИ-984ДМ. Получатель допуска - компания «Специальное конструкторско-техническое бюро»

Цель применения

Система, проверяющая газоплазменное оборудование, позволяет установить реальные характеристики резаков, работающих на газообразном и жидком топливе, горелок, редукторов, рабочих емкостей для жидких ГСМ, резинотканевых подающих устройств различного диаметра. При тесте выясняется степень герметичности и качество работы инжектора, механическая прочность. Определяют, насколько защитные клапаны готовы выносить избыточное давление. Измеряется прочность рукавов, стабильность поддерживаемого горения, калибруются манометры и другие измерительные компоненты.

Поставка

В стандартный комплект, кроме основной части стендового оборудования, входят клапаны, предотвращающие чрезмерный рост давления кислорода, пропана и ацетилена, азотный змеевик, редуктор, технический паспорт.

Если вас заинтересовали наши товары, вы всегда можете обратиться к нашим операторам по телефону: +7 (343) 382 58 26 для уточнения цен и покупки товаров. Для уточнения информации по доставке оборудования, вы можете посетить раздел доставка.

Как это действует?

В ходе испытательных прогонов оборудования система задает неизменные, соответствующие установленному уровню, давления газов, интенсивность потока их тоже регулируется. Огневые испытания возможны с использованием кислорода и ацетилена (пропана), другие тесты подразумевают подачу азота либо воздуха, в котором отфильтрованы все следы масла. На металлической раме, соединенной путем сварки, крепится рабочая панель, образуемая редукторами, манометрами и иными устройствами; основные компоненты соединяются металлическими трубами.

Результаты проверок самого стенда отображаются в листах регистрации изменений. Отдельные манометры выделены для кислорода, пропана, ацетилена; замер давления азота и сжатого воздуха, идущего по магистрали, проводится совмещенным устройством. Подача последних двух газов также регулируется обособленным вентилем. Есть еще перепускные (позволяющие вводить азот в магистрали для кислорода и горючего газа) и запорные (открывающие/блокирующие поток азота, пропана или ацетилена). ГОСТ 9356

Как должна происходить работа, непременные требования

Любое испытание, проводимое на стенде, должно соответствовать программе-методике, утвержденной руководством предприятия. Проверка герметичности подразумевает соединение баллона, содержащего газ, с магистралью для азота. Когда вещество устремляется внутрь, открывают перепускные вентили - кислородный или ацетиленовый, в зависимости от проверяемой части.

Замеру подлежит давление идущего по магистралям газа, оптимальные значения его должны быть указаны в программе тестов. Вместо азота позволяется использовать сжатый воздух, но только после тщательной очистки от воды и смазочных масел. Проверка подразумевает нахождение изделия или узла в воде под давлением газа, на 50% превышающим рабочее, на протяжении 120 секунд и более. Тестирование качества инжекции состоит в том, что проверяется давление потока азота, движущегося по магистрали, отведенной для кислорода. Рекомендованные величины давления и требования к газу-заменителю аналогичны.

Входные штуцера резаков либо горелок присоединяют к выходному штуцеру стенда, до упора раскручивают выходной вентиль горючего газа, установленный на проверяемом устройстве. Внутрь изделия направляется азот строго под рабочим давлением, которое указано в нормативно-технической документации. Далее открывают вентиль кислорода и посредством введения в отведенный для него канал полоски бумаги оценивают инжекцию.

Тестирование горения начинается с подключения к кислородному и ацетиленовому контурам необходимых баллонов. Установка защитных клапанов, после протягивания рукавов и установления контакта их со штуцерами, делается на входе в проверяемую технику. Немедленно раскручивают входные вентили, редукторами задают давления газов, предписанные программою. Теперь поджигают образовавшуюся смесь и проводят тесты.

Для испытаний на горение применяются только баллоны, дополнительные рукава и сами газы, соответствующие государственным стандартам.

Если вас заинтересовали наши товары, вы всегда можете обратиться к нашим операторам по телефону: +7 (343) 382 58 26 для уточнения цен и покупки товаров. Для уточнения информации по доставке оборудования, вы можете посетить раздел доставка.

Обеспечение безопасности

Кроме указаний, содержащихся в паспорте испытательного стенда, нужно принять во внимание и обычные инструктивные положения, относящиеся к безопасности производства ацетилена и выполнения сварочных работ с металлическими конструкциями и деталями. Не допускается использование экспериментального оборудования для иных целей или в непредусмотренных режимах.

Обязательным требованием является отсутствие малейших изломов и засоров, как змеевика, так и трубопроводов, шлангов и рукавов. Под запретом любые ремонтные, пусконаладочные работы или замена баллонов при наличии давления в системе выше атмосферного. В случае выявления дефекта незамедлительно закрываются выходные и перепускные вентили, давление снижается до атмосферного предусмотренными конструкцией способами. Только затем можно приступать к ремонту установки. ГОСТ 17433; ГОСТ 24484

Обязательным требованием является чистота стенда, отсутствие на нем и вспомогательном оборудовании любых масляных пятен, иных засорений. До начала каждой проверки предписывается устанавливать герметичность при нормальном рабочем давлении. Раз в каждые 12 месяцев исследуется герметичность присоединительных трубок и крепость их при воздействии 40 килограмм-сил на квадратный сантиметр. Под такой же нагрузкой должен проверяться и весь стенд. Обследования вентилей, редукторов и манометров определяются относящейся к ним документацией.

Производитель подтверждает, что технические условия на продукт строго соблюдены при условии исполнения эксплуатантами требований по использованию, перемещению, хранению оборудования. Гарантия распространяется на 12 месяцев со дня начала использования техники, но заканчивается не позднее 24 месяцев с момента приобретения ее. Оптимальные климатические режимы хранения машины расписаны в ГОСТ 15150-69. Допускается перевозка всеми видами наземного, водного и воздушного транспорта.

Настоящим документом удостоверяется, что в момент выпуска стенд прошел проверку, полностью отвечает техническим условиям, совершенно герметичен и пригоден для немедленного использования.

Приписан к «ГОСТ» ДСТУ 2448-94, ГОСТ 12.2.008-75, ГОСТ 1077-79, ГОСТ 5191-79, ГОСТ 9356-75, ГОСТ 13861-89, ГОСТ 29091-91

Закажите звонок

Я даю согласие на обработку моих персональных данных.